上期我們?yōu)榇蠹医颐丶谚F高速機(jī),
能加工17個特征位的奧秘,
很多同學(xué)都覺得意猶未盡,
在后臺留言催更,
詳談單個特征位加工細(xì)節(jié),
接下來為同學(xué)們準(zhǔn)備了多期內(nèi)容,
逐項拆解“復(fù)雜工件細(xì)加工”!
第一期—平面、組合圓弧及圓球面
加工難點
難點一
平面、組合圓弧及圓球面之間的加工: Z軸在平面與圓弧面之間持續(xù)轉(zhuǎn)換,容易出現(xiàn)Z向過切現(xiàn)象;
難點二
在Z軸不斷變化的過程中, 在平面與弧面之間切換, 難以使圓球的表面刀紋細(xì)膩;
難點三
三種組合面之間的連續(xù)切削, 對機(jī)床的動態(tài)性能要求更高。
那么! 如何加工出三種組合的曲面輪廓精度、光潔度都達(dá)到客戶要求?
處理好下面兩點,你就能得心應(yīng)手:
1.找到溫控技術(shù)和抑震技術(shù)穩(wěn)定的加工設(shè)備
2.合理選用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置模式
解決方案
第一點
找到溫控技術(shù)和抑震技術(shù)成熟的加工設(shè)備
佳鐵高精度數(shù)控雕銑機(jī)(簡稱佳鐵高速機(jī))
溫度控制
由圖可以看出,刀具在Z軸上平面、圓弧面之間做切削運(yùn)動
真實加工過程中,刀路順暢,沒有出現(xiàn)Z軸過切現(xiàn)象
震動抑制
由圖可以看出,
刀壽命長,加工1.5h后,刀具磨損僅為4μm。
佳鐵高速機(jī)的溫度控制技術(shù)和震動抑制技術(shù),能有效提升三種組合面的連續(xù)加工質(zhì)量
第二點
合理選用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置模式
JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)
JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)設(shè)有,三種優(yōu)化設(shè)置模式,可供客戶一鍵選出合理的加工優(yōu)化方案
三種組合面的加工,可選用表面優(yōu)先模式,JT-810能實現(xiàn)實時在機(jī)優(yōu)化輪廓誤差,讓刀具在平面、組合圓弧面、圓球面之間流暢加工。
↓↓↓
該模式在線與點的處理能力中尤其穩(wěn)定,處理小線段更流暢
品質(zhì)檢測
1.白光儀檢測數(shù)據(jù)
從白光儀檢測圖表可以得到表面粗糙度
(Sa≤0.15μm、Sz≤1.19μm)
2.佳鐵在機(jī)測量系統(tǒng)
(3D輪廓精度偏差≤0.0036mm)
3.顯微鏡放大圖
在顯微鏡下放大400倍觀察
刀紋均勻、一致性好
小 結(jié)
唯有高速、高效、高精度的
數(shù)控機(jī)床才可以幫助客戶
“一刀切”解決加工難題!
科杰技術(shù),秉承“品佳質(zhì)鐵”的產(chǎn)品理念
以追求卓越、不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神
為客戶不斷創(chuàng)造更高的價值!
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