這條像“”又像“面包條”的特征區(qū)域

就是掃描面！

其中包括“曲面、圓弧特征”和“棱角特征”

今天我們就來  

淺談一下加工細(xì)節(jié)！

  第二期 掃描面  

  加工難點(diǎn)  

  解決方案  

第一點(diǎn)

在微細(xì)特征位與圓弧之間過渡

進(jìn)行光順處理

由圖可見

CAM軟件進(jìn)行后處理加工，

曲面之間會存在一些爛面。

    當(dāng)加工程式出現(xiàn)連接不規(guī)則時，

加工也會出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

↓↓↓

在這樣的情況下使用

JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)

光順功能

實(shí)時運(yùn)動控制技術(shù)

會將一些不良的線段作處理，

從而達(dá)到正常的加工效果。

真實(shí)加工切削

使用JTGK-800G加工

過渡流暢自然，不存在折角

曲面光順質(zhì)量好！

第二點(diǎn)

棱角特征位處理工藝

可合理選擇系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置模式

棱角特征圓弧過渡，特征消失，出現(xiàn)圓角

↓↓↓

在JT-810高速數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)置

選擇“精度優(yōu)先模式”

該模式會根據(jù)

程式的小線段對

圓弧過渡的角位進(jìn)行處理 

讓每段線與圓弧之間連接更加精細(xì)，

避免過渡圓弧出現(xiàn)過切現(xiàn)象。

從JTGK-800G加工實(shí)例圖片

可以看出

棱角特征位過渡分明

  品質(zhì)檢測  

1、白光儀檢測數(shù)據(jù)

從白光儀檢測圖表可以得到表面粗糙度（Sa≤0.12μm、Sz≤0.89μm）

2、佳鐵在機(jī)測量系統(tǒng)檢測結(jié)果

（3D輪廓精度偏差≤0.0037mm）

3、顯微鏡放大圖

由圖可見

在顯微鏡下放大400倍觀察

曲面紋路一致性好

環(huán)繞刀路中

各個微細(xì)特征的棱角位

 并沒因“圓弧過渡”產(chǎn)生圓角

  小結(jié)  

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